+7 (343) 236 63 23
(многоканальный)
+7 (912) 229 55 23

zio-ural@yandex.ru

Для плавки камня (каменное литьё)

 

Скачать описание

 

ЗАВОД ИНДУКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Проектирует и производит установки индукционные плавильные тигельные и индукционные плавильные тигельные печи в полном соответствии с техническим заданием Заказчика. Предлагает технические решения по размещению оборудования с учетом специфических условий Заказчика, подбору современных футеровочных материалов.

Качество  индукционных плавильных установок подтверждено Декларацией о соответствии и Разрешением на применение технических устройств Федеральной Службы по Экологическому, Технологическому и Атомному Надзору.

     

     Каменное литьë изготавливается нескольких типов в зависимости от требований к эксплуатации. Наиболее широкое применение нашло износостойкое литьë (рабочая температура до 200 °С). У него наилучшие показатели по сопротивлению износу,кислотостойкостии механическим свойствам. Термостойкое литье эксплуатируется при температуре до 700 °С и обладает высокой стойкостью к перепадам температур.

     Каменное литьë получают путëм расплава горных пород близких к базальту и заливки их в земляные или металлические формы, а также методами центробежного литья. Для получения расплава камня используются в основном энергозатратные дуговые печи большой ëмкости, что не позволяет организовывать малые серии различных изделий из камня в виду высокой себестоимости продукции при использовании данных плавильных агрегатов. 

     1. Индукционная плавка на установках ИСТ позволяет в значительной мере снизить себестоимость малых партий продукции и в значительной степени расширить номенклатуру каменного литья для нужд потребителей. Такие параметры, как высокая износостойкость, кислото и щëлочестойкость, термостойкость в сочетании с высокими механическими характеристиками позволили каменному литью стать незаменимым материалом при работе в тяжëлых условиях эксплуатации, при воздействии агрессивных сред, абразивном воздействии, повышенной температуре, влажности, запылëнности, механических нагрузках.

     При постоянном воздействии вышеперечисленных факторов изделия из каменного литья проявляют себя более работоспособными и долговечными, чем изделия из таких традиционных материалов, как сталь, чугун, железобетон, огнеупоры. Если также учесть, что стоимость 1 тонны продукции из каменного литья ниже, чем то же самое из металла, но при этом удельный вес камня в 2,7 раза меньше, чем стали, то его применение кроме улучшения эксплуатационных свойств представляет ещë и значительную экономическую перспективу.

     Сегодня такой материал очень широко используют для изготовления вкладышей, которыми футеруют трубы для золо-шламо- шлакопроводов и при пневмоподаче сыпучих материалов; для изготовления желобов, каналов, течек для защиты оборудования от абразивного и химического воздействия; для изготовления футеровки циклонов и гидроциклонов и многого другого. При этом значительно увеличивается срок службы оборудования, экономится металл и другие дорогостоящие материалы, увеличивается межремонтный период работы оборудования на предприятиях.

     Каменное литьë широко применяется в горнодобывающей и металлургической промышленности (хвостопроводы, пульпопроводы, сливные каналы, течки, лотки, воронки, желоба, гидроциклоны, классификаторы, бункера и другое), на предприятиях нерудных материалов (пневмопроводы сыпучих материалов, течки), предприятиях угольной промышленности (сепараторы, желоба, транспортеры, бункера, скрубберы, корпуса флотомашин, трубопроводы для передачи пульпы), в стекольной промышленности (пневмопроводы), химической и коксохимической промышленности (корпуса и ловушки сатураторов, коксовые рампы, змеевеки, отстойники, ковшы, платвормы и другое), в энергетической промышленности на угольных станциях (футеровка скрубберов, труб Вентури, систем гидрозолоудаления и другое), в промышленности строительных материалов (футерованные отводы, тройники, крестовины в системах пневмоподачи). Также каменное литьë нашло применение в электротехнической промышленности, в машиностроении, на заводах эмалевой и лакокрасочной промышленности, в сельском хозяйстве, в пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности.

 

2. Комплект поставки установки индукционной плавильной тигельной

3. Описание единиц оборудования установки индукционной плавильной

4. Габаритные размеры основных технологических единиц установок ИСТ

5. Условия эксплуатации установок индукционных плавильных тигельных 

6. План размещения установки индукционной плавильной тигельной (рекомендуемый)

7. Видео