+7 (343) 236 63 23
(многоканальный)
+7 (912) 229 55 23

zio-ural@yandex.ru

Для установок сквозного нагрева

ЗАВОД ИНДУКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Проектирует, изготавливает, занимается восстановлением, ремонтом и модернизацией индукторов для установок индукционного нагрева в полном соответствии с техническим заданием Заказчика или по чертежам Заказчика. При необходимости к Заказчику выезжает технический специалист.

В процессах термообработки, в частности индукционного сквозного нагрева, различные сплавы металлов предъявляют свои требования для осуществления эффективного и равномерного нагрева всего объема заготовки или детали, подвергающихся нагреву.

Характерным явлением индукционного нагрева является выделение максимальной мощности в поверхностном слое заготовки (детали), связанные с явлениями электромагнитной индукции и обусловленные выбором оптимальной частоты в зависимости от размеров заготовки, характеристики сплавов. Дальнейший нагрев всего объема заготовки (детали) происходит путëм теплопередачи.

Индукционный нагрев на высоких частотах может привести к излишнему перегреву поверхностного слоя заготовки (детали) при недостаточном прогреве сердцевины. Результатом этого процесса может являться изменение характеристик сплава, нарушение технологического режима обработки, оплавление поверхности заготовки (детали). Для обеспечения равномерности нагрева заготовки, увеличения КПД индуктора и установки в целом, в ряде случаев применяются многослойные индукторы.

Конструкция многослойных индукторов представляет собой несколько катушек, намотанных друг на друга. Особое внимание при изготовлении таких индукторов для индукционного сквозного нагрева уделяется качеству изоляции и используемым изоляционным материалам. Каждая катушка имеет систему охлаждения и соединительные элементы (вывода или пластины) для последующего электрического соединения согласно выполненных энергетических, электрических и гидравлических расчетов.