+7 (343) 236 63 23
(многоканальный)
+7 (912) 229 55 23

zio-ural@yandex.ru

Для плавки в вакууме

Скачать описание

 

ЗАВОД ИНДУКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Проектирует и производит индукционные плавильные тигельные установки и печи согласно требованиям Заказчика, техническим заданиям. Предлагает технические решения по размещению оборудования, подбору футеровочных материалов.

Качество  индукционных плавильных установок подтверждено Декларацией о соответствии и Разрешением на применение технических устройств Федеральной Службы по Экологическому, Технологическому и Атомному Надзору.

Особенность плавки тугоплавких сплавов обусловлена их химической активностью со всеми газами и огнеупорными материалами, поэтому плавку необходимо вести в вакууме (10-3 - 10-6 мм рт.ст.) или в среде инертных газов. Вакуумную плавку осуществляют в индукционных плавильных вакуумных печах.

Установка индукционная плавильная тигельная вакуумная типа ИСТВ предназначена для плавки, перегрева и выдержки черных металлов, цветных металлов и сплавов токами повышенной частоты под пониженным  давлением.

 

Структура условного обозначения типа установок:

И С Т В - XX/YY

·  И - Вид нагрева – индукционный

·  С - Основной расплавляемый металл – сталь и еë сплавы

·  Т - Конструктивный признак – тигельная

·  В - Конструктивный признак – для плавки в вакууме

·  XX - Номинальная ëмкость печи, кг

·  YY - Мощность питающего преобразователя, кВт

 

1. Технические характеристики печей индукционных плавильных тигельных вакуумных

2. Комплект поставки установки индукционной плавильной  тигельной вакуумной

3. Описание вакуумной камеры

 

Установки (печи) индукционные плавильные тигельные ИСТВ конструктивно могут быть выполнены – периодического действия и  полунепрерывного действия. 

Печи периодического действия  -  после расплавления металла  вакуумную систему отключают и печь открывают для разливки и загрузки шихтовых материалов.  Печи полунепрерывного действия  - позволяют загружать шихту, устанавливать изложницы и извлекать слитки без нарушения вакуума в плавильной камере.

 

1.  Технические характеристики печей индукционных плавильных тигельных вакуумных

 Характеристика

ИСТВ- 20/50

ИСТВ-60/100

ИСТВ-100/100 ИСТВ-160/160

ИСТВ-160/250

 1  Объëм печи до, кг

 20

 60

 100   160

 160

2 Мощность, кВт

 50

 100

 100  160

 250

3 Частота тока, кГц

 2,4

 2,4

 2,4  1,0/2,4

 1,0/2,4

4 Номинальное напряжение питающей сети, В

 3х380

3х380 

3х380  3х380 

 3х380

5 Скорость плавки, кг/ч

 40

 130

120   210

 360

6 Максимальная рабочая температура до, °С

 2200

2200 

 2200 2200 

2200 

7 Остаточное давление в камере, мм рт.ст.

 10-4

10-4 

10-4   10-4

10-4 

 8 Давление нейтрального газа не более, атм.

 1,1

 1,1

 1,1  1,1

1,1 

 9 Подъëм печи *

Р 

 Р/М

 М  М

 М

Примечание * — Р - ручной; М - мотор-редуктор.

 

2. Комплект поставки установки индукционной плавильной тигельной вакуумной

Наименование Количество, шт
1 Вакуумная камера с индукционной плавильной печью 1
2 Вакуумная аппаратура, комплект 1
3 Тиристорный преобразователь частоты - ТПЧ 1
4 Блок конденсаторов 1
5 Станция охлаждения - СО 1
6 Пульт дистанционного управления установкой с вакуумной аппаратурой 1
7 Шинопровод, комплект 1
8 Водоохлаждаемый токопровод, комплект 1
9 Привод наклона печи, комплект 1
10 Пульт управления подъëма/опускания печи 1
11 Узел контроля водоохлаждения 1
12 Комплект ЗИП 1
13 Комплект монтажный по воде 1
14 Комплект технической и эксплуатационной документации 1
15 Разработка Строительного задания, привязка оборудования к условиям Заказчика +
16 Шеф-монтаж и пуско-наладочные работы +
17 Обучение обслуживающего персонала +
18 Гарантийное обслуживание +

 

 

3.  Описание вакуумной камеры

Вакуумная камера выполнена из нержавеющей стали и охлаждается водой. В камере установлена индукционная плавильная печь  с тиглем.  Наклон печи для слива металла производят с помощью привода, расположенного с наружной стороны камеры. Плавильная камера имеет сверху съемную крышку. В крышке плавильной камеры над тиглем печи размещена шлюзовая загрузочная камера, отделяемая от плавильной камеры вакуумным затвором  и закрываемая крышкой, что позволяет загружать шихту без нарушения вакуума. В загрузочную камеру ставят бадью с раскрывающимся дном, заполненную шихтой. Закрыв крышку, в вакуумной камере создают пониженное давление, после чего открывают затвор, и шихта из бадьи высыпается в тигель печи. На крышке также смонтирован шлюзовой дозатор для введения добавок по ходу плавки и окно для наблюдения за процессом плавки. Через крышку с помощью герметичных уплотнителей можно вводить термопару и ломик  для осаживания шихты. Также вакуумная камера снабжена предохранительными клапанами, приборами визуального контроля, подсветкой рабочего пространства, пирометром, пробоотборником. Вакуумная система состоит из турбомолекулярного насоса, обеспечивающего вакуум порядка 10-3 – 10-6 мм рт.ст.

Управление вакуумной системой, режимами плавки и охлаждения оборудования осуществляется с пульта дистанционного управления – ПДУ. Система управления ПДУ микропроцессорная на базе цифрового контроллера. Информация для оператора отображается на жидкокристаллическом мониторе.