+7 (343) 236 63 23
(многоканальный)
+7 (912) 229 55 23

zio-ural@yandex.ru

Тигли

ЗАВОД ИНДУКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

По желанию Заказчика при поставке индукционных плавильных тигельных печей для плавки цветных металлов, комплектует их высококачественными керамическими или графитосодержащими тиглями MAMMUT.

ООО "Маммут-Тигель", Россия, г. Санкт-Петербург является официальным представителем  фирмы “Mammut-Wetro”, Германия,  производящей широкий ассортимент высококачественных плавильных тиглей и  аксессуаров к ним.

Высокое качество поставляемой продукции, профессионализм менеджеров и гибкость ценовой политики позволили компании завоевать достойное место среди поставщиков оборудования для металлургического и литейного производства.

  

Тигли представляют собой керамические изделия из графита и карбида кремния на глиняной или углеродной связке. Тигли MAMMUT формованы изостатическим способом и, в зависимости от области применения, обладают уникальной стойкостью к коррозии или температурным изменениям и термостойкостью.

 

Выбор типа плавильного тигля зависит от плавильной печи, способа нагрева, загрузки металла, температуры плавления и вида металла.

Плавильные тигли Описание Выплавляемый металл Температура, °С
1

Mammut-ISO-Graphite

Универсальные плавильные тигли для любого типа нагрева и металла, средней стойкости. Предназначены особенно для сплавов цинка и латуни, а также для индукционных печей и в случае интенсивной обработки расплава.

цинк

алюминий

золото

бронза

серебро

400 - 1200
2

Mammut-ISO-Graphite IM

Тигли для плавления и подогрева алюминия в электропечах. Эти тигли обладают отличной стойкостью к коррозии, длительным сроком службы и рентабельностью.

сплавы цинка

алюминий 

600 - 1000
3

Mammut-ISO-SiC X

Высокопроизводительные тигли используются в электропечах и газовых печах. Обладают высокой прочностью, теплопроводностью и исключительной стойкостью к коррозии.

алюминий 

750 - 1100
4

Mammut-ISO-SiC XO

Высокопроизводительные тигли для сплавов алюминия и меди используются в газовых и электрических печах и печах, работающих на жидком топливе. Обладают высокой стойкостью к температурным изменениям.

 алюминий

золото

бронза

серебро

никель

медь

чугун

1000 - 1400
5

Mammut-ISO-SiC XY

Тигли отличаются исключительной стойкостью к высоким температурам и выдерживают самые большие нагрузки при изменении температур.

золото

бронза

серебро

никель

медь 

1100 - 1500

 

 

Тигли формы А для индукционных печей

№ или ëмкость в kg Cu H mm D mm d mm
А 0* 70 60 41
А 1* 90 90 55
А 5* 150 125 85
А 10 200 160 115
А 15 230 180 120
А 20 255 200 140
А 25 260 220 150
А 30 290 230 160
А 40 310 260 190
А 50 330 270 195
А 60 345 285 200
А 70 360 295 205
А 80 375 305 215
А 90 380 315 225
А 100 400 325 230
А 120 410 345 245
А 150 450 370 260
А 175 480 380 270
А 200 500 400 285
А 250 515 420 300
А 300 540 440 315
А 350 590 475 330
А 400 600 500 340
А 500 650 510 350
А 600 680 530 380
А 800 800 560 380
А 1000 820 635 420
А 1100 890 635 420
А 1500 900 780 435
А 1600 1000 780 435
А 1700 1000 880 450
А 1800 1100 880 450
А 1900 1000 950 550
А 2000 1250 950 550
Примечание:  * - Тигли без глазури

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

  

 

 

 

 

 

Тигли формы Z для индукционных печей

№ / ëмкость в kg Cu H mm D mm D1 mm
Z 100 / 735 880 425 420
Z 79 / 945 980 525 495
Z 86 / 835 960 485 480
Z 96 / 390 560 405 400
Z 101 / 1200 1150 530 525
Z 111 / 330 530 387 383
Z 182 / 2400 1550 620 610
Z 230 / 3000 1550 680 670

 

 

 

  

Использование графитсожержащих тиглей в индукционной плавильной тигельной печи

В индукционных тигельных печах малой емкости, как правило, для плавки цветных металлов и сплавов (медь и ее сплавы), применяют графитсодержащие тигли. В зависимости от диаметра и высоты катушки индуктора подбирается размер тигля с учетом расположения тигля в индукторе, а также необходимых зазоров (30-40 мм) для теплоизолирующей засыпки. Тигель располагается по оси индуктора, дно тигля рекомендуется располагать в районе между 1-ым и 2-ым витком катушки индуктора. Важно, чтобы тигель был установлен в печи концентрично. В этом случае обеспечивается равномерный нагрев стенок тигля, что продлевает срок его службы.

Графитсодержащие огнеупорные тигли состоят из природного графита, глины и карбида кремния. Графит придает тиглю необходимую термостойкость и является в значительной мере устойчивым к химическим воздействиям. Единственным растворителем для графита является расплавленное железо. Именно поэтому графитсодержащие тигли не предназначены для плавки чугуна. Еще одним "недостатком" графита является его окисление при доступе кислорода, начиная с 600° C. Поэтому тигли покрываются глазурью, которая в значительной мере защищает графит от окисления. Глина используется как высокоогнеупорное связующее для графитсодержащих изделий. Карбид кремния используется как дополнительный проводник тепла, который к тому же существенно увеличивает механическую прочность и износостойкость тиглей.

 

Общие рекомендации по эксплуатации тиглей

Стойкость тиглей зависит от типа печи, металла, который в нëм плавят, температурного режима плавки и других факторов. Существует ряд рекомендаций, одинаково применимых при любых условиях эксплуатации.

  • Металл следует загружать в предварительно разогретый, по крайней мере, до тëмно-красного цвета, тигель. Металл должен быть абсолютно сухим и слегка подогретым. Сначала загружаются мелкие куски, а затем тяжëлые отливки. Большие куски следует вводить в тигель клещами, не допуская их соударений с тиглем. Слитки металла следует укладывать в тигель вертикально, исключая заклинивание отдельных кусков, так как в результате их термического расширения при нагреве тигель может треснуть.
  • Если металл из тигля вычерпывается с помощью разливочного ковша, то нельзя допускать, чтобы его ручка опиралась на кромку тигля.
  • Срок службы тиглей напрямую зависит от числа плавок с холодным стартом, поэтому рекомендуется в период между рабочими сменами поддерживать температуру в печи в диапазоне 200-400°С. При этом, с точки зрения экономической эффективности, увеличение срока службы тигляв значительной мере компенсируетзатраты на дополнительный нагрев печи.
  • Не рекомендуется перегревать расплавленный металл выше требуемой температуры без необходимости.
  • Материал тигля под действием кислорода и при высоких температурах склонен к окислению, следствием чего является снижение его теплопроводности и образование трещин. Чтобы свести к минимуму скорость этого процесса, нужно следовать следующим рекомендациям:
    1. Плавку металла следует проводить как можно быстрее.
    2. Уровень расплава в тигле необходимо менять во избежание разъедания стенок тигля шлаками по "зеркалу" металла.
    3. Не следует надолго оставлять, разогретый до рабочей температуры, тигель в печи пустым. Период между плавками должен быть минимальным.
    4. В процессе эксплуатации тигель необходимо накрывать огнеупорной крышкой.
  • При использовании различного рода химических добавок для модификации сплавов или других целей, следует иметь в виду, что их присутствие отрицательно сказывается на стойкости тиглей. Поэтому всегда нужно строго соблюдать их необходимое количество. Вводить добавки рекомендуется как можно позже, когда температура металла доходит до максимально допустимой.
  • Запрещается разогревать тигель с застывшим в нëм металлом. При отключении печи жидкий расплав необходимо обязательно удалить из тигля. Тигель должен быть тщательно очищен от шлаков и налипшей корки застывшего металла и накрыт крышкой. Шлаки рекомендуется аккуратно счищать с внутренней поверхности горячего тигля с помощью металлического скребка или лопатки, не имеющих острых углов. Очистку тигля необходимо производить регулярно, по крайней мере, один раз в сутки.

 

Открыть каталог