Индуктор предназначен для эксплуатации в составе индукционной тигельной печи для нагрева и расплавления металла в тигле посредством переменного электромагнитного поля.

Индукторы среднечастотных печей изготавливаются в основном из медного профиля круглого, квадратного или прямоугольного сечения согласно электрическому и гидравлическому расчетам.

Для специальных задач, таких как плавка магния, индуктор может быть выполнен из неохлаждаемой медной или алюминиевой шины.

Электрическим расчетом определяются плотность тока в индукторе, необходимое сечение проводника, индуктивная составляющая, КПД и др.

Гидравлический расчет выполняется на основании данных электрического расчета и позволяет определить требуемый расход и количество контуров охлаждающей воды. Недостаточный или слишком интенсивный режимы охлаждения индуктора негативно сказываются на надежности и безопасности данного элемента печи.

Необходимая изоляция индуктора определяется прежде всего его конфигурацией. При значительном воздушном зазоре изоляция может обеспечиваться фиксацией витков на диэлектрических стойках. В случае выполнения стягиваемого по оси индуктора, изоляция выполняется с использованием современных диэлектрических материалов.

Наружная поверхность индукторов крупных печей дополнительно обклеивается стеклотканью, чтобы избежать попадания окалины, шлака в межвитковое пространство и возможного межвиткового замыкания. 

Компьютерное моделирование и использование собственных методик расчета индукторов для процессов индукционной плавки позволяют проектировать и изготавливать индукторы для индукционных тигельных плавильных печей ëмкостью (по стали) от 20 кг до 10-х тонн.

Индукторы поставляются в упаковке и снабжаются паспортом. Стандартно на индукторы распространяется гарантия 12 месяцев.