Промежуточная ëмкость расплава цветных металлов предназначена для накопления расплава и поддержания температуры расплава цветных металлов с температурой плавления не выше 800°С (свинец, олово, цинк, алюминий и другие) в технологическом цикле разлива металла в изложницы, формы, кокили, ковши, лотки, литейные машины, конвейеры и другое.
Промежуточная ëмкость расплава цветных металлов применяется для согласования циклов работы плавильного и разливочного оборудования в металлургическом и литейном производстве.
Промежуточная ëмкость расплава цветных металлов предназначена для накопления расплава и поддержания температуры расплава цветных металлов с температурой плавления не выше 800°С (свинец, олово, цинк, алюминий и другие) в технологическом цикле разлива металла в изложницы, формы, кокили, ковши, лотки, литейные машины, конвейеры и другое. Промежуточная ëмкость расплава цветных металлов применяется для согласования циклов работы плавильного и разливочного оборудования в металлургическом и литейном производстве.
Расплавленный металл через патрубок подачи, расположенный в верхней части попадает в ëмкость. Максимальный/минимальный уровень расплава определяется системой кондуктометрических датчиков и формирует разрешение или снятие сигнала закачки внешнего источника подачи расплава. В целях безопасности, при переливе расплава выше максимального уровня, ëмкость снабжена патрубком перелива с контактным датчиком, обеспечивающим подачу звукового и светового сигнала для обслуживающего персонала.
Для поддержания температуры расплава используется газовая горелка с газовой рампой и вентилятором, а также блок (шкаф) управления горелкой. Газовая горелка конструктивно состоит из корпуса, газовой части, горелочной трубы завихрителя, встроенных электродов розжига и контроля факела. На газовой рампе расположены регулятор давления газа, газовая заслонка, датчики и реле давления, клапаны, фильтр и другая регулирующая аппаратура для обеспечения необходимого режима горения. Подача воздуха в горелку осуществляется при помощи вентилятора. Режимы горения регулируются блоком управления (шкафом) в ручном и автоматическом режиме. Для поддержания оптимального горения в автоматическом режиме ëмкость снабжена датчиком температуры (термопреобразователем), расположенном в непосредственной близости с патрубком разлива.
В блоке управления горелкой (шкаф) реализованы следующие функции:
- Розжиг горелки;
- Регулирование соотношения топливо-воздух во всех режимах работы;
- Сигнализацию состояний «работа» и «авария»;
- Контроль герметичности;
- Контроля факела горелки;
- Продувку газопровода;
- Подогрев и поддержание температуры;
- Работа в режиме «ручной» или «автоматический».
